توضیحات محصولات
I. پارامترهای اصلی
|
دسته پارامتر |
محتوای پارامتر خاص |
|
محدوده اندازه گیری دما |
1000 درجه تا 1800 درجه، پاسخگویی به نیازهای اندازهگیری دما در اکثر فرآیندهای{2}در دمای بالا |
|
حد مقاومت در برابر دما لوله SiC |
عملکرد پایدار را در دمای بالا تا 1800 درجه حفظ می کند، بدون تغییر قابل توجهی در استحکام در 3000 درجه فارنهایت |
|
سطح یکپارچگی ایمنی |
SIL 2 دارای قابلیت |
|
علامتگذاری ضد انفجار-(برای مدلهای ضد انفجار{1}}) |
Ex db IICT1···T6 Gb |
|
استانداردهای اصلی اجرایی (مرتبط با ضد انفجار-) |
GB/T 26786-2011، GB/T 3836.1-2021، GB/T 3836.2-2021 |
II. مشخصات محصول
اصل اندازه گیری دما پیشرفته: بر اساس اثر Seebeck عمل می کند. از دو سیم فلزی مختلف تشکیل شده است که برای تشکیل یک اتصال جوش داده شده اند. هنگامی که اختلاف دما بین دو اتصال وجود دارد، یک پتانسیل ترموالکتریک تولید می شود که تغییرات دما را به سیگنال های ولتاژ برای اندازه گیری دقیق دما تبدیل می کند.
مقاومت در برابر دمای بالای لوله SiC: لوله محافظ کاربید سیلیکون می تواند عملکرد پایدار را در محیطی با دمای بالا تا 1800 درجه حفظ کند، بدون تغییر قابل توجهی در استحکام در 3000 درجه فارنهایت، مناسب برای سناریوهای مختلف صنعتی با دمای بالا.
مقاومت در برابر خوردگی عالی: دارای مقاومت قوی در برابر خوردگی شیمیایی و اتمسفرهای اکسید کننده است که امکان عملکرد عادی را در محیط های خورنده خشن مانند متالورژی، سرامیک و مهندسی شیمی فراهم می کند.
پایداری شوک حرارتی خوب: می تواند در برابر تغییرات سریع دما مقاومت کند بدون اینکه به راحتی توسط انبساط و انقباض حرارتی آسیب ببیند و با شرایط کاری با نوسانات مکرر دما سازگار شود.
راندمان رسانایی حرارتی بالا: هدایت حرارتی لوله SiC حدود 5 برابر فولاد ضد زنگ است که می تواند به سرعت و با دقت تغییرات دما را حس کند و از به موقع بودن اندازه گیری دما اطمینان حاصل کند.
مقاومت در برابر سایش برجسته: مقاومت سایشی لوله SiC 1.5 برابر کاربید تنگستن است که طول عمر طولانی را در محیطهای صنعتی با درجه حرارت بالا و سایش بالا تضمین میکند.
III. مشخصات اجزای مرتبط
لوله محافظ سیلیکون کاربید: ابعاد را می توان با توجه به نیاز مشتری برای انطباق با محیط های مختلف نصب و اندازه اشیاء اندازه گیری شده سفارشی کرد.
انفجار-مدل ترموکوپل مقاوم (سازگار): WR-24/44-B (پارامترهای انتخاب نوع: ① نوع ترموکوپل: K/E/J/T/N؛ ② قطر لوله محافظ: که باید در هنگام انتخاب نوع به وضوح مشخص شود).
انفجار-مدل مقاومت حرارتی مقاوم (سازگار): WZP-24/44-B (رقم در مدل نشان دهنده قطر لوله محافظ است).
دستگاه ورودی کابل (انفجار-نوع اثبات): کاربران باید به تنهایی اقداماتی را برای بستن کابل ارائه دهند تا از کشش یا پیچش کابل جلوگیری شود.
انفجار-سطح اتصال ضد انفجار (انفجار-نوع ضد انفجار): تعمیر و نگهداری باید با سازنده محصول تماس گرفته شود و جداسازی و نگهداری توسط خود شخص مجاز نیست.
IV. سناریوهای کاربردی
سیستمهای احتراق-در دمای بالا
انواع کورههای{0}}در دمای بالا
صنایع متالورژی و سرامیک
V. مزایای محصول
مقاومت عالی در برابر دمای بالا: لوله محافظ کاربید سیلیکون میتواند دمای بالای 1800 درجه را تحمل کند، از حد بالایی اندازهگیری دما ترموکوپلهای معمولی عبور کند و نیازهای اندازهگیری دما در صنایع با دمای بالا را برآورده کند.
سازگاری قوی با محیط: با ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر سایش بالا، می تواند برای مدت طولانی در شرایط کاری سخت مانند متالورژی و مهندسی شیمی پایدار عمل کند و فرکانس خرابی تجهیزات را کاهش دهد.
اندازهگیری دقیق و بهموقع دما: رسانایی حرارتی بالای لوله SiC میتواند به سرعت تغییرات دما را منتقل کند، و در ترکیب با اصل اثر Seebeck ترموکوپل، دقت و عملکرد واقعی اندازهگیری دما را تضمین میکند.
سطح سفارشی سازی بالا: ابعاد لوله SiC را می توان با توجه به محیط نصب مشتری و اشیاء اندازه گیری شده سفارشی کرد و با نیازهای نصب و استفاده سناریوهای مختلف صنعتی تطبیق داد.
سطح ایمنی بالا: مدل ضد انفجار- با استانداردهای ضد انفجار{1} بین المللی و داخلی مطابقت دارد و می تواند در محیط های خطرناک قابل اشتعال و انفجار استفاده شود و ایمنی تولید صنعتی را بهبود بخشد.
VI. سوالات متداول
آیا میتوان محدوده اندازهگیری دمای لوله محافظ کاربید سیلیکون{0}}ترموکوپل با دمای بالا را بیشتر افزایش داد؟
محدوده اندازه گیری دما محصولات اصلی در حال حاضر 1000 درجه تا 1800 درجه است. اگر نیاز به اندازهگیری دمای بالاتری وجود داشته باشد، مشتریان میتوانند برای سفارشی کردن محصولات با مواد و فرآیندهای خاص با سازنده ارتباط برقرار کنند. با این حال، امکان سنجی محصولات سفارشی شده باید در ترکیب با شرایط واقعی کار ارزیابی شود و هزینه بر این اساس افزایش خواهد یافت.
اگر لوله محافظ کاربید سیلیکون فرسوده یا ترک خورده باشد چه باید کرد؟
لوله محافظ کاربید سیلیکون آسیب دیده باید به موقع تعویض شود و نمی توان به طور مداوم از آن استفاده کرد، در غیر این صورت بر دقت اندازه گیری دما تأثیر می گذارد و حتی به هسته ترموکوپل آسیب می رساند. برای اطمینان از تطابق ابعاد و عملکرد، توصیه می شود لوله کاربید سیلیکون منطبق اصلی را برای جایگزینی انتخاب کنید. در حین نصب، با احتیاط از آن استفاده کنید تا از آسیب ثانویه جلوگیری شود.
چگونه می توان عمر مفید ترموکوپل را در محیط های شیمیایی بسیار خورنده افزایش داد؟
علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی لوله محافظ کاربید سیلیکون خود محصول، ترموکوپل را می توان مرتباً تمیز و بر روی سطح بازرسی کرد تا مواد خورنده متصل شده را به موقع حذف کند. در عین حال، با توجه به ویژگی های محیط شیمیایی، می توان یک لایه محافظ ضد خوردگی اضافی (مانند پوشش تفلون) اضافه کرد تا مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد.
الزامات نصب ویژه برای ترموکوپل-لوله محافظ کاربید سیلیکون ضد انفجار-در دمای بالا چیست؟
در حین نصب، برای اطمینان از سفتی سطح اتصال ضد انفجار{{1}، لازم است به شدت از مشخصات نصب برای{0}}تجهیزات ضد انفجار پیروی کنید و قسمت ورودی کابل باید در صورت لزوم مجهز به اقدامات گیره باشد. موقعیت نصب باید از لرزش و ضربه شدید جلوگیری کند تا از آسیب به ساختار ضد انفجار جلوگیری شود. توصیه میشود که توسط نصابهای{5}}تجهیزات ضد انفجار حرفهای کار شود.
جزئیات محصول



مشتریان ما

بینش در مورد شرکت ما








بینش تولید ما

جوشکاری دستی

جوش اتوماتیک

تست عایق

علامت گذاری لیزری

مدیریت انبار

مونتاژ ترموکوپل

تشخیص نشت خلاء

پرداخت سطح
گواهینامه های کیفیت








تگ های محبوب: ترموکوپل با دمای بالا لوله محافظ کاربید سیلیکون، تولید کننده ترموکوپل با دمای بالا لوله محافظ کاربید سیلیکون چین، کارخانه

